軋機(jī)是軋鋼廠必不可少的軋鋼設(shè)備，目前大多數(shù)軋機(jī)設(shè)計(jì)的軋制速度均不高，原因是線速處于一個(gè)適中的水平時(shí)，軋機(jī)工作較平穩(wěn)，磨損也較輕，但是同樣存在一個(gè)弊端，就是生產(chǎn)能力較低。
大量研究證明，適當(dāng)?shù)奶岣哕垯C(jī)軋制速度，不失為一種提高軋鋼效率行之有效的方法之一。通過在國(guó)內(nèi)一些軋鋼廠的實(shí)踐提高軋機(jī)線速度的辦法及效果。
1、提高軋機(jī)軋制速度方法一
增加齒輪的齒數(shù)以改變傳動(dòng)比，軋機(jī)小齒輪的模數(shù)不變，故小齒輪的周節(jié)增大。有的小廠軋機(jī)是用皮帶傳動(dòng)的，可以采用改變傳動(dòng)皮帶輪直徑的辦法來實(shí)現(xiàn)。提高軋機(jī)速度的辦法是簡(jiǎn)便而易于實(shí)現(xiàn)的。
2、提高軋機(jī)轉(zhuǎn)速的實(shí)踐效果
適當(dāng)?shù)靥岣哕垯C(jī)速度以后，在保證軋制產(chǎn)品相同的情況下，軋機(jī)的生產(chǎn)率提高當(dāng)軋制速度提高8～15%時(shí)，生產(chǎn)率提高10～20%。
3、軋輥和導(dǎo)衛(wèi)磨損增加
提高軋機(jī)速度后，軋輥和導(dǎo)衛(wèi)磨損增加。速度提高以后軋輥和導(dǎo)衛(wèi)磨損加重。至于軋機(jī)速度提高以后，生產(chǎn)率增加所帶來的效益能否抵得上增加軋輥和導(dǎo)衛(wèi)磨損的損失，有待于在軋鋼中測(cè)試。
