一、潤滑方法

    軋輥軸承的潤滑原則上與其他滾動(dòng)軸承的潤滑基本一致，只是軋輥軸承的工作條件比較惡劣，其工作性能能否獲得有效發(fā)揮在很大程度上取決于軸承的潤滑情況。

    軋輥軸承采用的潤滑方法主要有脂潤滑和油潤滑。

    脂潤滑的潤滑脂兼有密封作用，密封結(jié)構(gòu)和潤滑設(shè)施簡單，補(bǔ)充潤滑脂方便，因此只要工作條件允許，軋輥軸承一般都采用脂潤滑。油潤滑的冷卻效果強(qiáng)，并能從軸承內(nèi)帶走污物和水分。軋輥軸承采用油潤滑的潤滑方法有壓力供油潤滑、噴油潤滑、油霧潤滑和油氣潤滑。

    壓力供油潤滑是常規(guī)轉(zhuǎn)速下軋輥軸承最有效的潤滑方式。

    噴油潤滑是將潤滑油以一定的壓力通過裝在軸承一側(cè)的噴油嘴噴入軸承內(nèi)部進(jìn)行進(jìn)行潤滑，一般應(yīng)用在高速軋輥軸承，或者壓力供油潤滑不能滿足冷卻要求的場(chǎng)合。噴霧潤滑是將含有油霧的干燥壓縮空氣噴到軸承內(nèi)部進(jìn)行潤滑，使用油量少，由于空氣的作用，冷卻效果極強(qiáng)，主要用于軋制速度高和軋制精度高的大型軋輥軸承，或者用于在軸承箱中不經(jīng)常拆卸的軋輥軸承。

    壓力供油潤滑和噴油潤滑都需要裝設(shè)進(jìn)、出油管、潤滑泵、儲(chǔ)油器，有時(shí)還需潤滑油冷卻器，因此，費(fèi)用較高，一般軋輥軸承較少采用。

    二、保養(yǎng)維護(hù)

    軸承在使用過程中應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)和監(jiān)測(cè)，以延長其使用壽命。

    1、保持潤滑油路通暢，按規(guī)定選好潤滑劑的種類，定期足量加注潤滑劑。確保滾子的滾動(dòng)表面及滾子與擋邊的滑動(dòng)表面，保持良好的油臘潤滑。

    2、定期檢查密封件的密封情況，及時(shí)更換損壞的密封件。確保軸承的密封性能，以防止水、氧化鐵皮進(jìn)入軸承，防止軸承潤滑劑的外漏。

    3、結(jié)合本企業(yè)實(shí)際，積極開展對(duì)軸承運(yùn)行狀況的監(jiān)測(cè)。

    噪音監(jiān)測(cè)：正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)是平穩(wěn)的嗡嗡聲，定期監(jiān)測(cè)并與正常時(shí)的聲音相比較，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。

    潤滑劑監(jiān)測(cè)：正常潤滑劑應(yīng)是清亮潔凈的，如果潤滑劑已變臟，就會(huì)有磨損的微粒或污染物。

    溫度監(jiān)測(cè)：溫度升高時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)將出現(xiàn)異常。本公司已開展溫度監(jiān)測(cè)工作，愿意更廣泛的為客戶服務(wù)。

    建立記錄卡，記錄軸承在線使用的天數(shù)、過鋼量及維護(hù)監(jiān)測(cè)狀況等，加強(qiáng)對(duì)軸承運(yùn)行狀況的管理。

    軋機(jī)軸承的存放和保管

    軸承是一種精密的機(jī)械元件，對(duì)其存放和保管有較嚴(yán)格的要求。

    （1）倉庫溫度：軸承出廠前均涂有防銹油，溫度過低或過高都會(huì)導(dǎo)致防銹油變質(zhì)，室溫應(yīng)控制在0-25℃。

    （2）倉庫濕度：過高的濕度會(huì)使軸承銹蝕，倉庫的相對(duì)濕度應(yīng)保持在45%-60%。

    （3）倉庫環(huán)境：軸承最好單獨(dú)存放，當(dāng)必須與其他物品共同存放時(shí)，同存的其它物品不得是酸、堿、鹽等化學(xué)物品。軸承擺放應(yīng)離開地面，遠(yuǎn)離暖氣管道。

    （4）定期檢查：按軸承產(chǎn)品防銹的規(guī)定，每10-12個(gè)月定期檢查一次。若發(fā)現(xiàn)油封包裝有生銹現(xiàn)象，應(yīng)重新進(jìn)行油封包裝。